Холоднотянутая бесшовная стальная труба (ХБТС) DIN 2393 ASTM A519, класс ST37-2 ST52.3

Холоднотянутая бесшовная стальная труба (ХБТС) — DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)

Для уточнения цены оставьте свои контактные данные

Так же вы можете написать нам на почту rusgstore@mail.com

7 Человек смотрят этот продукт сейчас!

Холоднотянутые бесшовные стальные трубы (ХБСТ), изготовленные в соответствии со стандартами DIN 2393 и ASTM A519, обеспечивают исключительную точность для сложных задач. Эти трубы имеют жесткие допуски на размеры, повышенную механическую прочность и превосходное качество поверхности. Стали марок ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn и 20MnV6 относятся к низкоуглеродистым и низколегированным сталям, сочетающим в себе прочность, обрабатываемость и экономичность. Идеально подходят для автомобильной промышленности, машиностроения, гидравлики и энергетики.

Производственный процесс

Производство холоднотянутых бесшовных стальных труб осуществляется с помощью точного метода холодного волочения, обеспечивающего оптимальную точность и производительность. Основные этапы:

1. Горячая прокатка: сначала нагретые заготовки пробивают, чтобы сформировать бесшовную полую оболочку, которая станет основой для дальнейшей обработки.
2. Холодная протяжка: протягивание оболочки через фильеру и над оправкой при температуре окружающей среды, что позволяет уменьшить размеры, повысить точность и качество обработки.
3. Термическая обработка: в зависимости от требуемых условий для улучшения свойств и обеспечения однородности материала применяется нормализация, отжиг или снятие напряжений.
4. Обработка поверхности: полировка или нанесение покрытия для повышения гладкости, улучшения внешнего вида и защиты от коррозии.
5. Проверка качества: тщательный контроль размеров, механических характеристик и соответствия стандартам DIN 2393 и ASTM A519.

Этот процесс позволяет получать трубы с большей прочностью, точными допусками и улучшенной микроструктурой по сравнению с альтернативными вариантами горячей обработки.

Сортамент

Доступные сортаменты удовлетворяют различным потребностям, их свойства подробно описаны ниже для удобства сравнения:
Сравнение химического состава (максимальный процент, если не указано иное)

Класс Углерод (C) Кремний (Si) Марганец (Mn) Фосфор (P) Сера (Ы) Ванадий (V)
ST37-2 0.17 0.50 0,50 (мин) 0.025 0.025
ST44-2 0.21 0.50 0,50 (мин) 0.040 0.040
СТ52.3 0.22 0.55 1.60 (мин) 0.040 0.040
1018 0,15–0,20 0,60–0,90 0.040 0.050
1020 0,18–0,23 0,30–0,60 0.040 0.050
1026 0,22–0,28 0,60–0,90 0.040 0.050
27СиМн 0,24–0,32 1.10–1.40 1.10–1.40 0.035 0.035
20MnV6 0,16–0,22 0,10–0,50 1,30–1,70 0.035 0.040 0,08–0,15

Примечание: содержание кремния в сталях марок ASTM A519 (1018, 1020, 1026) часто не указывается, если они не легированы. Для простоты не указаны дополнительные элементы в стали 27SiMn (например, Cr, Ni, Cu ≤0,30 % каждого).

Сравнение механических свойств

Класс Предел прочности при растяжении (Н/мм²) Предел текучести (Н/мм², мин) Удлинение (%, мин) Состояние
ST37-2 440–570 255 21 Нормализованный (NBK)
ST44-2 540–650 275 20 Нормализованный (NBK)
СТ52.3 600–750 355 22 Нормализованный (NBK)
1018 440–480 370 15 Холодно Нарисованный
1020 420–460 350 15 Холодно Нарисованный
1026 490–530 415 12 Холодно Нарисованный
27СиМн ≥980 ≥835 12 Закаленная и отпущенная сталь
20MnV6 ≥600 ≥430 19 В рулоне (+AR)

Примечание: свойства стали 27SiMn соответствуют закаленному и отпущенному состоянию для использования в условиях высоких нагрузок; значения для стали 20MnV6 соответствуют состоянию после прокатки по стандарту EN 10297-1.

Описания сортов

·ST37-2 (DIN 2393): низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и пластичностью для использования в конструкционных целях.
·ST44-2 (DIN 2393): среднеуглеродистая сталь с повышенной прочностью и хорошей свариваемостью для средних нагрузок.
·ST52.3 (DIN 2393): Низколегированная высокопрочная сталь для долговечных и востребованных изделий.
·1018 (ASTM A519): Низкоуглеродистая сталь, обладающая хорошей обрабатываемостью и умеренной прочностью для повседневного использования.
·1020 (ASTM A519): Отличная обрабатываемость и свариваемость, идеально подходит для цементации и поверхностной закалки.
·1026 (ASTM A519): высокоуглеродистая сталь повышенной прочности для изготовления долговечных механических деталей.
·27SiMn (GB/T 3077): легированная сталь с превосходной прочностью после закалки, идеально подходит для гидравлических и износостойких компонентов.
·20MnV6 (EN 10297-1): низкоуглеродистая сталь с добавлением ванадия для изготовления прочных конструкционных деталей, например для автомобильной гидравлики.

Технические характеристики

Стандарты: DIN 2393 (прецизионные сварные трубы), ASTM A519 (бесшовные механические трубы), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Диапазон размеров:
·Внешний диаметр (ВД): от 6 мм до 325 мм
·Толщина стенки (ТС): от 1 мм до 35 мм
·Длина: произвольная (10–12 000 мм) или по индивидуальному заказу
Допуски:
DIN 2393:
·Наружный диаметр (20–30 мм): ±0,08 мм
·Наружный диаметр (32–40 мм): ±0,15 мм
·Наружный диаметр (42–55 мм): ±0,20 мм
·Толщина стенки: ±7,5 %
ASTM A519:
·Наружный диаметр (до 0,499 дюйма): ±0,004 дюйма.
·Наружный диаметр (0,500–1,699 дюйма): ±0,005 дюйма.
·Толщина стенки: от ±7,5% до ±10% (в зависимости от размера)

·
Условия доставки: в холодном виде (твердые) – BK
·Холоднокатаный (мягкий) – BKW
· Снятие стресса — BKS
· Отожжённый — GBK
·Нормализованный — NBK
·Закаленная и отпущенная сталь — Q+T
·Состояние поверхности: полированная, блестящая, с металлическим или иным покрытием (например, оцинкованным, с цинковым покрытием или антикоррозийным маслом)

Ключевые преимущества

·Высокая точность: Жесткие допуски для идеальной подгонки в точном машиностроении.
·Превосходная прочность: холодная вытяжка повышает предел текучести и прочность на разрыв при критических нагрузках.
·Превосходная обработка поверхности: отсутствие швов повышает качество обработки и улучшает внешний вид.
·Улучшенная обрабатываемость: однородная микроструктура для эффективной обработки.
·Универсальность: возможность выбора размеров, сортов и способов обработки в соответствии с различными потребностями.
·Устойчивость к коррозии: покрытия продлевают срок службы изделий в сложных условиях эксплуатации.

Приложения

·
Автомобилестроение: Бесшовные стальные трубы, полученные методом холодной протяжки, используются в различных отраслях промышленности: для изготовления осей, амортизаторов, распределительных валов и каркасов безопасности.
·Машиностроение: гидравлические цилиндры, рамы и прецизионные детали.
·Конструкция: опоры, колонны и элементы крана.
·Энергетика: детали насосов, подшипники и части турбин.
·Гидравлика и пневматика: валы, цилиндры и гидравлические системы.
·Общая конструкция: ролики, распорки и телескопические опоры.

Гарантия качества

·Изготовлено в соответствии со стандартами DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 и EN 10297-1.

·Имеет сертификаты DIN EN 10204 3.1, подтверждающие состав, свойства и точность.

·Неразрушающий контроль (НК) и проверка поверхности гарантируют качество.

Почему стоит выбрать наши трубки CDS?

·Индивидуальные решения: размеры, длина и обработка в соответствии с вашими требованиями.
·Соответствие мировым стандартам: соответствует DIN 2393, ASTM A519 и другим стандартам.
·Надежная цепочка поставок: стандартные размеры в наличии (наружный диаметр от 0,250 до 10 000 дюймов, толщина стенки от 0,035 до 1,500 дюймов) с возможностью изготовления по индивидуальному заказу.
·Экспертная поддержка: рекомендации по выбору сорта и характеристик для достижения оптимальных результатов.

Рейтинг товара