Холоднотянутая бесшовная стальная труба (ХБТС) DIN 2393 ASTM A519, класс ST37-2 ST52.3
Холоднотянутая бесшовная стальная труба (ХБТС) — DIN 2393 и ASTM A519 (марки ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
Для уточнения цены оставьте свои контактные данные
Так же вы можете написать нам на почту rusgstore@mail.com
Холоднотянутые бесшовные стальные трубы (ХБСТ), изготовленные в соответствии со стандартами DIN 2393 и ASTM A519, обеспечивают исключительную точность для сложных задач. Эти трубы имеют жесткие допуски на размеры, повышенную механическую прочность и превосходное качество поверхности. Стали марок ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn и 20MnV6 относятся к низкоуглеродистым и низколегированным сталям, сочетающим в себе прочность, обрабатываемость и экономичность. Идеально подходят для автомобильной промышленности, машиностроения, гидравлики и энергетики.
Производственный процесс
Производство холоднотянутых бесшовных стальных труб осуществляется с помощью точного метода холодного волочения, обеспечивающего оптимальную точность и производительность. Основные этапы:
1. Горячая прокатка: сначала нагретые заготовки пробивают, чтобы сформировать бесшовную полую оболочку, которая станет основой для дальнейшей обработки.
2. Холодная протяжка: протягивание оболочки через фильеру и над оправкой при температуре окружающей среды, что позволяет уменьшить размеры, повысить точность и качество обработки.
3. Термическая обработка: в зависимости от требуемых условий для улучшения свойств и обеспечения однородности материала применяется нормализация, отжиг или снятие напряжений.
4. Обработка поверхности: полировка или нанесение покрытия для повышения гладкости, улучшения внешнего вида и защиты от коррозии.
5. Проверка качества: тщательный контроль размеров, механических характеристик и соответствия стандартам DIN 2393 и ASTM A519.
Этот процесс позволяет получать трубы с большей прочностью, точными допусками и улучшенной микроструктурой по сравнению с альтернативными вариантами горячей обработки.
Сортамент
Доступные сортаменты удовлетворяют различным потребностям, их свойства подробно описаны ниже для удобства сравнения:
Сравнение химического состава (максимальный процент, если не указано иное)
| Класс | Углерод (C) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (Ы) | Ванадий (V) |
| ST37-2 | 0.17 | 0.50 | 0,50 (мин) | 0.025 | 0.025 | – |
| ST44-2 | 0.21 | 0.50 | 0,50 (мин) | 0.040 | 0.040 | – |
| СТ52.3 | 0.22 | 0.55 | 1.60 (мин) | 0.040 | 0.040 | – |
| 1018 | 0,15–0,20 | – | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | – |
| 1020 | 0,18–0,23 | – | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | – |
| 1026 | 0,22–0,28 | – | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | – |
| 27СиМн | 0,24–0,32 | 1.10–1.40 | 1.10–1.40 | 0.035 | 0.035 | – |
| 20MnV6 | 0,16–0,22 | 0,10–0,50 | 1,30–1,70 | 0.035 | 0.040 | 0,08–0,15 |
Примечание: содержание кремния в сталях марок ASTM A519 (1018, 1020, 1026) часто не указывается, если они не легированы. Для простоты не указаны дополнительные элементы в стали 27SiMn (например, Cr, Ni, Cu ≤0,30 % каждого).
Сравнение механических свойств
| Класс | Предел прочности при растяжении (Н/мм²) | Предел текучести (Н/мм², мин) | Удлинение (%, мин) | Состояние |
| ST37-2 | 440–570 | 255 | 21 | Нормализованный (NBK) |
| ST44-2 | 540–650 | 275 | 20 | Нормализованный (NBK) |
| СТ52.3 | 600–750 | 355 | 22 | Нормализованный (NBK) |
| 1018 | 440–480 | 370 | 15 | Холодно Нарисованный |
| 1020 | 420–460 | 350 | 15 | Холодно Нарисованный |
| 1026 | 490–530 | 415 | 12 | Холодно Нарисованный |
| 27СиМн | ≥980 | ≥835 | 12 | Закаленная и отпущенная сталь |
| 20MnV6 | ≥600 | ≥430 | 19 | В рулоне (+AR) |
Примечание: свойства стали 27SiMn соответствуют закаленному и отпущенному состоянию для использования в условиях высоких нагрузок; значения для стали 20MnV6 соответствуют состоянию после прокатки по стандарту EN 10297-1.
Описания сортов
·ST37-2 (DIN 2393): низкоуглеродистая сталь с превосходной свариваемостью и пластичностью для использования в конструкционных целях.
·ST44-2 (DIN 2393): среднеуглеродистая сталь с повышенной прочностью и хорошей свариваемостью для средних нагрузок.
·ST52.3 (DIN 2393): Низколегированная высокопрочная сталь для долговечных и востребованных изделий.
·1018 (ASTM A519): Низкоуглеродистая сталь, обладающая хорошей обрабатываемостью и умеренной прочностью для повседневного использования.
·1020 (ASTM A519): Отличная обрабатываемость и свариваемость, идеально подходит для цементации и поверхностной закалки.
·1026 (ASTM A519): высокоуглеродистая сталь повышенной прочности для изготовления долговечных механических деталей.
·27SiMn (GB/T 3077): легированная сталь с превосходной прочностью после закалки, идеально подходит для гидравлических и износостойких компонентов.
·20MnV6 (EN 10297-1): низкоуглеродистая сталь с добавлением ванадия для изготовления прочных конструкционных деталей, например для автомобильной гидравлики.
Технические характеристики
Стандарты: DIN 2393 (прецизионные сварные трубы), ASTM A519 (бесшовные механические трубы), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Диапазон размеров:
·Внешний диаметр (ВД): от 6 мм до 325 мм
·Толщина стенки (ТС): от 1 мм до 35 мм
·Длина: произвольная (10–12 000 мм) или по индивидуальному заказу
Допуски:
DIN 2393:
·Наружный диаметр (20–30 мм): ±0,08 мм
·Наружный диаметр (32–40 мм): ±0,15 мм
·Наружный диаметр (42–55 мм): ±0,20 мм
·Толщина стенки: ±7,5 %
ASTM A519:
·Наружный диаметр (до 0,499 дюйма): ±0,004 дюйма.
·Наружный диаметр (0,500–1,699 дюйма): ±0,005 дюйма.
·Толщина стенки: от ±7,5% до ±10% (в зависимости от размера)
·
Условия доставки: в холодном виде (твердые) – BK
·Холоднокатаный (мягкий) – BKW
· Снятие стресса — BKS
· Отожжённый — GBK
·Нормализованный — NBK
·Закаленная и отпущенная сталь — Q+T
·Состояние поверхности: полированная, блестящая, с металлическим или иным покрытием (например, оцинкованным, с цинковым покрытием или антикоррозийным маслом)
Ключевые преимущества
·Высокая точность: Жесткие допуски для идеальной подгонки в точном машиностроении.
·Превосходная прочность: холодная вытяжка повышает предел текучести и прочность на разрыв при критических нагрузках.
·Превосходная обработка поверхности: отсутствие швов повышает качество обработки и улучшает внешний вид.
·Улучшенная обрабатываемость: однородная микроструктура для эффективной обработки.
·Универсальность: возможность выбора размеров, сортов и способов обработки в соответствии с различными потребностями.
·Устойчивость к коррозии: покрытия продлевают срок службы изделий в сложных условиях эксплуатации.
Приложения
·
Автомобилестроение: Бесшовные стальные трубы, полученные методом холодной протяжки, используются в различных отраслях промышленности: для изготовления осей, амортизаторов, распределительных валов и каркасов безопасности.
·Машиностроение: гидравлические цилиндры, рамы и прецизионные детали.
·Конструкция: опоры, колонны и элементы крана.
·Энергетика: детали насосов, подшипники и части турбин.
·Гидравлика и пневматика: валы, цилиндры и гидравлические системы.
·Общая конструкция: ролики, распорки и телескопические опоры.
Гарантия качества
·Изготовлено в соответствии со стандартами DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 и EN 10297-1.
·Имеет сертификаты DIN EN 10204 3.1, подтверждающие состав, свойства и точность.
·Неразрушающий контроль (НК) и проверка поверхности гарантируют качество.
Почему стоит выбрать наши трубки CDS?
·Индивидуальные решения: размеры, длина и обработка в соответствии с вашими требованиями.
·Соответствие мировым стандартам: соответствует DIN 2393, ASTM A519 и другим стандартам.
·Надежная цепочка поставок: стандартные размеры в наличии (наружный диаметр от 0,250 до 10 000 дюймов, толщина стенки от 0,035 до 1,500 дюймов) с возможностью изготовления по индивидуальному заказу.
·Экспертная поддержка: рекомендации по выбору сорта и характеристик для достижения оптимальных результатов.




































